ブロー成形機とボトルブロー機はどちらもプラスチック加工業界で重要な役割を果たしていますが、いくつかの点で大きく異なります。
まず、動作原理に関して言えば、ブロー成形機は主に、プラスチック顆粒を加熱して軟化させて液体にするか、あらかじめ作成したプリフォームを使用して特定のプロセスを使用してボトルにブロー成形することによって動作します。{0}このプロセスは非常に効率的かつ高速で大量生産できるため、大量生産に最適です。一方、ブロー成形機は、熱可塑性樹脂を押出成形または射出成形して管状のプラスチックプリフォームを取得し、それを熱いうちに分割金型に配置します。金型を閉じた後、直ちにプリフォームに圧縮空気が導入され、プリフォームが膨張して金型の内壁に密着します。冷却して脱型すると、さまざまな中空製品が得られます。
次に、アプリケーション製品に関しては、ブロー成形機は主にさまざまな形状やサイズのボトルを生産し、飲料、製薬、化粧品、食品、化学業界で広く使用されています。ただし、ブロー成形機は、通常中空容器を必要とする用途で使用される、大型のバレル、警告ポスト、トレイ、フロート、その他の不規則な形状のブロー成形製品の製造に適しています。{1}
最後に、製品特性の観点から見ると、ブロー成形機で製造される容器は軽量、安価、安全性が高いなどの利点があり、大量に必要でコスト重視の用途に非常に適しています。{0}}一方、ブロー成形機で製造される製品は肉厚が厚く、耐食性、耐摩耗性に優れているという特徴があります。これらの製品は一部のセラミック容器を置き換えることができ、コストが低く、加工が比較的容易で、効率が高くなります。
