ペットプリフォームの製造

PET プリフォームの製造は、高度な技術、厳格な品質管理、および深い材料科学の専門知識を組み合わせた洗練されたプロセスです。無数のパッケージング ソリューションの基礎となる構成要素として、PET プリフォームは一貫性、耐久性、性能の厳しい基準を満たさなければなりません。

PET プリフォーム製造の中心となるのは、高精度の射出成形です。-このプロセスは、慎重に選択された原材料から始まります-主に食品グレードのバージン PET 樹脂、または持続可能なソリューションのためのリサイクル PET (rPET) を含むカスタマイズされたブレンドです-。これらの材料は完全に乾燥され、最先端の射出成形機に供給され、正確な温度に加熱されて、細心の注意を払って設計された金型に射出されます。--

成形プロセスは、温度、圧力、冷却速度などの重要なパラメータをリアルタイムで監視および調整する高度なコンピュータ制御システムによって管理されています。{{0}{1}}これにより、各プリフォームが完全な寸法精度、最適な肉厚分布、生産工程全体を通じて一貫した材料特性を達成することが保証されます。

品質管理はあらゆる製造段階に統合されています。原材料は、固有粘度、アセトアルデヒド含有量、色純度について包括的なテストを受けます。製造中、プリフォームは重量の一貫性、ネックの仕上げの完璧さ、視覚的な欠陥について継続的に監視されます。高度な画像検査システムは、標準以下のユニットを自動的に検出して排除し、定期的なサンプリングでは機械的特性と性能特性について厳しい実験室テストを受けます。

最新の製造施設は、広範なカスタマイズ機能を提供します。生産ラインを迅速に再構成して、さまざまなサイズ、重量、色のプリフォームを生産できます。標準の 28 mm 炭酸飲料デザインからカスタム クロージャ - まで、特殊なネック仕上げ - が同等の精度で製造されています。特定の市場要件を満たすために、UV 保護、酸素バリア強化、軽量化ソリューションなどの付加価値機能を組み込むことができます。{6}}