シングルキャビティ ブロー成形機のメンテナンスでは、潤滑、洗浄、締め付け、安全性チェックに重点が置かれます。-具体的なメンテナンスポイントは以下の通りです。
注油メンテナンス: 各シフトの前に、ロボット アームやガイド レールなどの可動部品に注油してください。スイングアームには 3 ~ 4 日ごとに、チェーンには毎月注油してください。
メインベアリングには 2 ~ 3 か月ごとに注油してください。減速機の油量を定期的に確認してください。
洗浄と検査: 成形品の品質に影響を与えないように、金型、加熱ヘッド、コンベア トラックを毎日洗浄してください。
加熱コイルの表面に損傷や異物がないか確認してください。温度センサーは定期的な校正が必要です。
締め付けと安全性: 始動する前に、ネジとナットがしっかりと締められていることを確認してください。金型やプリフォーム搬送装置などの主要コンポーネントには特に注意してください。

非常停止スイッチ、安全ドア、および空気圧コンポーネントが適切に動作しているかどうかを確認してください。エア供給圧力は0.6~0.8MPaに保ってください。
電気・空圧回路:電源電圧変動は±10%以内としてください。石鹸水を使用して、エアパイプ接続部の漏れを確認します。
成形不良や装置の損傷につながる異常圧力を避けるため、安定したブロー圧力2-4 MPaを維持してください。定期的なメンテナンスには、真空ポンプフィルターの毎月の清掃と、押出機ヘッドのウォームギアの清掃と高温潤滑油の四半期ごとの追加が含まれます。