全自動ブロー成形機は、プラスチック成形業界で一般的に使用される装置です。その中心的な動作原理は、「可塑化 - 膨張 - 成形」という 3 つの主要な段階を中心に展開します。まず、装置は粒状のプラスチック原料を押出システムに供給します。スクリューの回転とバレルの加熱により、プラスチック原料が徐々に溶けて溶融プラスチックになります。次に、溶融プラスチックが押出成形されて管状のプリフォームが形成されます。プリフォームは重力により垂直に落下し、同時に型閉機構が金型を閉じ、プリフォームを金型キャビティ内に包み込みます。次に、エアブローシステムにより、金型上の空気流路を通ってプリフォームに圧縮空気が導入され、溶融したプリフォームが空気圧で金型キャビティの内壁に密着し、金型キャビティの形状に沿ったプラスチック製品が成形されます。最後に、冷却システムが金型と製品を冷却して成形した後、金型閉鎖機構が開き、エジェクターが成形されたプラスチック製品を取り出して、1 つの全自動成形サイクルが完了します。プロセス全体に人手による介入は不要であり、原材料から最終製品までの自動生産を実現します。
