半自動ブロー成形機の毎日のメンテナンスと維持は、装置の安定した動作を保証し、耐用年数を延ばし、故障率を減らすために非常に重要です。{0}重要なメンテナンス手順をいくつか示します。
暖房システムのメンテナンス:
毎週: 加熱効率に影響を与える可能性のある蓄積を防ぐために、加熱チャネルからほこりやプラスチックの破片を取り除きます。
毎月: 発熱体の端子に緩みがないか確認し、損傷した発熱体 (発熱しないもの、表面がひび割れているなど) は速やかに交換してください。交換する前に必ず電源を切ってください。
四半期ごと: 専門の温度測定器を使用して温度制御システムを校正し、実際の温度と表示温度の差が ±5 度以内であることを確認します。必要に応じて、温度センサーの位置やパラメーターを調整します。
空気圧システムのメンテナンス:
毎週: エアパイプ接続部のガスケットが劣化していないか確認し、漏れのあるガスケットをすぐに交換して気密性を確保します。
毎月: 圧力バルブとシリンダーの表面からほこりや油を取り除き、コンポーネントのスムーズな動作を確保するために少量の空気圧コンポーネントの潤滑剤を塗布します。 6 か月ごと: エアコンプレッサーのフィルター エレメントを検査し、不純物を取り除き、詰まりがひどい場合はフィルター エレメントを交換します。きれいな吸入空気を確保し、不純物がシリンダーに侵入して摩耗を引き起こすのを防ぎます。
機械部品のメンテナンス:
ブロー成形機のチェーンやベルトなどのトランスミッションコンポーネントを定期的に検査し、適切な張力があり、磨耗や破損がないことを確認してください。
摺動部に潤滑剤を塗布して摩擦を軽減し、寿命を延ばします。
電気システムのメンテナンス:
接触不良やショートにつながる可能性のある緩みを防ぐために、電気接続がしっかりしていることを定期的に確認してください。
コントロールパネルのボタンや表示灯が正常に機能していることを確認し、損傷した部品があれば速やかに交換してください。
安全上の注意事項:
安全な操作を確保するために、メンテナンスや保守作業を行う前に必ず電源を切ってください。
偶発的な怪我を避けるために、適切な工具と保護具を使用してください。
